
一、簡介
延遲焦化裝置是煉油廠處理殘渣油、重劣質油的重要生產裝置。延遲焦化焦炭塔內高溫裂解的油氣從部分裂化的焦化原料中逸出形成很高的泡沫層,泡沫層中含有大量焦粉,焦化后期焦炭塔內焦層上升到一定高度時,泡沫層隨焦化油氣一起從焦炭塔頂大油氣管線攜帶到分餾塔,引起分餾塔結焦,堵塞分餾塔盤和側線空冷器及水冷器,進而造成分餾塔底循環過濾器、輻射段進料過濾器和進料泵堵塞,爐管結焦,影響裝置的安全生產,嚴重時使焦化裝置無法正常運行。攜帶到分餾塔內的焦粉經分餾進入到焦化汽油、柴油中,
影響了延遲焦化裝置的輕質油收率,對后續加氫工藝也會造成危害。因此,焦炭塔的泡沫層問題已是延遲焦化工藝的瓶頸,嚴重制約了延遲焦化的生產,解決問題的最好辦法就是注入消泡劑。
我公司生產的延遲焦化消泡劑具有低硅、高效、快速消泡等功能,可以有效消除延遲焦化焦炭塔產生的泡沫,降低泡沫層高度,增加了焦炭塔進料總量,提高了生焦高度,使設備利用率得以提高。保護后部冷換塔器等加工設備,有利于氣體、液體產品后加工工序的正常運行。消泡劑對汽、柴油加氫工藝沒有不良影響。
二、技術指標
| 外 觀 |
無色、淡黃色透明油狀液體 |
| 密 度/g.ml-1(25℃) |
0.80 ~0.90 |
| 粘 度/mm2.s-1(40℃) |
20~10 0 |
| 溶解性 |
與柴油互溶 |
| 活性組份含量 |
≥45% |
| 凝點 ℃ |
≤-30 |
| 閃點 |
≥70℃ |
1、將裝入罐中,使用柴油將消泡劑稀釋成10%的溶液,用專用注射泵將儲罐中的溶液注入焦炭塔頂。
2、消泡劑注入正常后,應立即記錄好消泡劑罐液位準確高度及時間。
3、根據焦炭塔料位計指示情況,調整消泡劑注入量,使之達到最佳消泡效果。
4、消泡劑注入量一般控制在20-70ppm。
四、包裝及貯運
1、本品應儲存在陰涼、干燥、通風處,防水、防火。
2、本品用鐵桶包裝,每桶凈重170kg。
3、本品儲存期為一年。